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供應(yīng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

供應(yīng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備是我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。

更新時(shí)間:2017-09-06

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供應(yīng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

供應(yīng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

產(chǎn)品概述:
WZG型無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備傳統(tǒng)的供水方式離不開(kāi)蓄水池中的水一般由自來(lái)水管網(wǎng)供給,這樣,有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零,造成大量的能源白白浪費(fèi)。

XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備,是我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱,能充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水,避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染,大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。

XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門(mén)及管路、基座等組成,適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。

供應(yīng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn):
XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能*、實(shí)踐證明:使用智能型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的新建水池 費(fèi)用,與其它給水設(shè)備相比,可節(jié)省20%~40%。
2、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省占地面積:
XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備既可配置臥式穩(wěn)流罐,亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn):臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小 :立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小,穩(wěn)流罐的制造,檢測(cè)均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內(nèi)壁涂料”、防腐,安全符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng):
XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可作生活給水,消防給水、可配置任意型號(hào)的水泵,當(dāng)設(shè)備用于消防時(shí),宜配備消防水泵。
4、功能全、只能化程度高:
XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了先進(jìn)的人機(jī)變頻控制技術(shù),具有軟啟動(dòng),有過(guò)載、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號(hào)報(bào)警,自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠:
XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用的配件,經(jīng)過(guò)了諸多生產(chǎn)廠家的篩選,具有可靠的質(zhì)量保證,產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件,如:電機(jī)、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

安裝與調(diào)試:
1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工,其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設(shè)備就位后用水平儀找平,其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后,用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿,保養(yǎng)24小時(shí)后再進(jìn)行配管。
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。

使用與操作:
1、設(shè)備使用前應(yīng)盤(pán)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)無(wú)摩擦,卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣,應(yīng)為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無(wú)損壞。
4、全開(kāi)水泵進(jìn)口閥,關(guān)閉出水口閥,逐一打開(kāi)泵的排氣閥、待液體充滿(mǎn)泵腔后關(guān)閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵,其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
6、手動(dòng)逐臺(tái)啟停水泵,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象。

維護(hù)與保養(yǎng):
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理,吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封時(shí)允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍,保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的功能特點(diǎn)1、兩種工作方式:
   自動(dòng)工作方式:自動(dòng)方式是作為正常供水狀態(tài)下的一種工作方式。一般來(lái)講,當(dāng)客戶(hù)正常供水后即選定該種方式,在自動(dòng)方式工作時(shí),一切管網(wǎng)的不同供水要求,都將在無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備有效的控制之下,進(jìn)行多種功能的適應(yīng)工作。
   手動(dòng)工作方式:該操作方式是為自動(dòng)工作方式發(fā)生故障時(shí),為用戶(hù)應(yīng)急設(shè)置的一種工作方式,該工作方式*采用簡(jiǎn)單的啟動(dòng)方式,這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺(tái)水泵電機(jī),一般只有在自動(dòng)失靈或調(diào)試的情況下才采用。
2、容易并入智能化管理系統(tǒng),主要部件采用優(yōu)質(zhì)元件,整套系統(tǒng)具有很高的可靠性和抗干擾性,其自帶的標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口(RS485),使得系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的通信十分方便。
3、水位保護(hù)功能,當(dāng)水罐水位低于設(shè)定水位,系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。液位控制器性能穩(wěn)定可靠。
4、自動(dòng)復(fù)位功能,停電后復(fù)電時(shí)或水位恢復(fù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。
5、故障泵屏蔽功能,故障泵屏蔽后直接退出運(yùn)作程序,由備用泵接替工作。
6、自動(dòng)保護(hù)功能:有過(guò)載、過(guò)流、短路、缺相、超壓、欠壓及缺水停機(jī)等自動(dòng)保護(hù)功能。


 

序號(hào)

增壓穩(wěn)壓設(shè)備

型號(hào)

消防

壓力

(MPa)

P1

立式隔膜式氣壓罐

配用水泵

參數(shù)

設(shè)備運(yùn)行重量(㎏)

運(yùn)行壓力(MPa)

PS1-PS2

型號(hào)規(guī)格

消防儲(chǔ)水容積(L)

標(biāo)定

容積

實(shí)際

容積

流量

揚(yáng)程

功率

1

ZW(L)-Ⅰ-X-7

0.10

SQL800×0.6

300

319

3

40

1.5

1487

0.26-0.31

2

ZW(L)-Ⅰ-Z-10

0.16

SQL800×0.6

150

159

3

40

1.5

1463

0.26-0.31

3

ZW(L)-Ⅰ-X-10

0.16

SQL800×0.6

300

319

3

50

1.5

1509

0.26-0.42

4

ZW(L)-Ⅰ-X-13

0.22

SQL1000×0.6

300

329

3

40

1.5

2362

0.35-0.40

5

ZW(L)-Ⅰ-XZ-10

0.16

SQL1000×0.6

450

480

3

40

1.5

2362

0.33-0.38

6

ZW(L)-Ⅰ-XZ-13

0.22

SQL1000×0.6

450

452

3

50

1.5

2362

0.41-0.46

7

ZW(L)-Ⅱ-Z-A

0.22-0.38

SQL800×0.6

150

159

3

60

2.2

1487

0.53-0.60

8

ZW(L)-Ⅱ-Z-B

0.38-0.50

SQL800×1.0

150

159

3

80

2.2

1548

0.68-0.75

9

ZW(L)-Ⅱ-Z-C

0.50-0.65

SQL1000×1.5

150

206

3

90

2.2

1670

0.81-0.86

10

ZW(L)-Ⅱ-Z-D

0.65-0.85

SQL1000×1.5

150

206

3

110

3.0

1736

1.04-1.10

11

ZW(L)-Ⅱ-Z-E

0.85-1.00

SQL1000×1.5

150

206

3

130

4.0

1744

1.21-1.27

12

ZW(L)-Ⅱ-X-A

0.22-0.38

SQL1000×0.6

300

302

3

60

2.2

2934

0.55-0.60

13

ZW(L)-Ⅱ-X-B

0.38-0.50

SQL1000×1.0

300

302

3

80

2.2

2544

0.70-0.75

14

ZW(L)-Ⅱ-X-C

0.50-0.65

SQL1000×1.5

300

302

3

100

3.0

2739

0.88-0.93

15

ZW(L)-Ⅱ-X-D

0.65-0.85

SQL1200×1.5

300

355

3

130

4.0

2753

1.05-1.11

16

ZW(L)-Ⅱ-X-E

0.85-1.00

SQL1200×1.5

300

355

3

150

4.0

2780

1.21-1.26

17

ZW(L)-Ⅱ-XZ-A

0.22-0.38

SQL1200×0.6

450

474

3

60

2.2

3706

0.53-0.58

18

ZW(L)-Ⅱ-XZ-B

0.38-0.50

SQL1200×1.0

450

474

3

80

2.2

4012

0.68-0.73

19

ZW(L)-Ⅱ-XZ-C

0.50-0.65

SQL1200×1.0

450

474

3

100

3.0

4026

0.87-0.92

20

ZW(L)-Ⅱ-XZ-D

0.65-0.85

SQL1200×1.5

450

474

3

120

4.0

4169

1.12-1.17

21

ZW(L)-Ⅱ-XZ-E

0.85-1.00

SQL1200×1.5

450

474

3

140

4.0

4221

1.30-1.35

 

 

ZW(W)消防增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備(臥式隔膜罐)性能參數(shù)表。

 

 


 

序號(hào)

增壓穩(wěn)壓設(shè)備

型號(hào)

消防

壓力

(MPa)

P1

立式隔膜式氣壓罐

配用水泵

參數(shù)

設(shè)備運(yùn)行重量(㎏)

運(yùn)行壓力(MPa)

PS1-PS2

型號(hào)規(guī)格

消防儲(chǔ)水容積(L)

標(biāo)定

容積

實(shí)際

容積

流量

揚(yáng)程

功率

1

ZW(W)-Ⅰ-X-7

0.10

SQW1000×0.6

300

319

3

30

1.1

2613

0.20-0.25

2

ZW(W)-Ⅰ-Z-10

0.16

SQW1000×0.6

150

312

3

30

1.1

2570

0.25-0.30

3

ZW(W)-Ⅰ-X-10

0.16

SQW1000×0.6

300

312

3

30

1.1

2613

0.25-0.30

4

ZW(W)-Ⅰ-X-13

0.22

SQW1000×0.6

300

312

3

40

1.5

2593

0.32-0.37

5

ZW(W)-Ⅰ-XZ-10

0.16

SQW1000×0.6

450

467

3

40

1.5

2593

0.30-0.35

6

ZW(W)-Ⅰ-XZ-13

0.22

SQW1000×0.6

450

452

3

50

1.5

2593

0.38-0.43

7

ZW(W)-Ⅱ-Z-A

0.22-0.38

SQW800×0.6

150

234

3

60

2.2

2570

0.49-0.54

8

ZW(W)-Ⅱ-Z-B

0.38-0.50

SQW800×1.0

150

234

3

70

2.2

2730

0.63-0.68

9

ZW(W)-Ⅱ-Z-C

0.50-0.65

SQW1000×1.0

150

234

3

90

2.2

2738

0.81-0.86

10

ZW(W)-Ⅱ-Z-D

0.65-0.85

SQW1000×1.5

150

234

3

110

3.0

2913

1.05-1.10

11

ZW(W)-Ⅱ-Z-E

0.85-1.00

SQW1000×1.5

150

234

3

130

4.0

2953

1.21-1.27

12

ZW(W)-Ⅱ-X-A

0.22-0.38

SQW1000×0.6

300

312

3

60

2.2

2626

0.53-0.58

13

ZW(W)-Ⅱ-X-B

0.38-0.50

SQW1000×1.0

300

312

3

80

2.2

2665

0.68-0.73

14

ZW(W)-Ⅱ-X-C

0.50-0.65

SQW1000×1.0

300

312

3

100

3.0

2679

0.87-0.92

15

ZW(W)-Ⅱ-X-D

0.65-0.85

SQW1000×1.5

300

312

3

120

4.0

2889

1.12-1.18

16

ZW(W)-Ⅱ-X-E

0.85-1.00

SQW1000×1.5

300

312

3

140

4.0

2968

1.30-1.36

17

ZW(W)-Ⅱ-XZ-A

0.22-0.38

SQW1200×0.6

450

506

3

60

2.2

3992

0.53-0.58

18

ZW(W)-Ⅱ-XZ-B

0.38-0.50

SQW1200×1.0

450

506

3

80

2.2

4251

0.68-0.73

19

ZW(W)-Ⅱ-XZ-C

0.50-0.65

SQW1200×1.0

450

506

3

100

3.0

4265

0.87-0.92

20

ZW(W)-Ⅱ-XZ-D

0.65-0.85

SQW1200×1.5

450

506

3

120

4.0

4497

1.12-1.17

21

ZW(W)-Ⅱ-XZ-E

0.85-1.00

SQW1200×1.5

450

506

3

140

4.0

4572

1.30-1.35

 


 

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